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              旋轉擠壓制粒機的主要特性及其制粒的整體過程

              發布時間: 2021-01-07  點擊次數: 1064次
                 旋轉擠壓制粒機采用模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,壓輥與模板產生高溫使淀粉熟化,蛋白質變性凝固,在壓輥擠壓下從??字信懦?,顆粒經甩料盤送出機外,通過調節切刀角度可控制顆粒長短主要適用于中、小規模養殖專業戶等加工制作各種畜禽及水產顆粒飼料,可降低養殖成本。
               
                旋轉擠壓制粒機的主要特性:
                1、結構簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。
               
                2、粉狀飼料、草粉不需(或少許)液體添加即可進行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
               
                3、本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充分,可提高營養的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲,適用于飼養兔、魚、鴨和實驗動物,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
               
                4、該機型備有1.5----20多種孔徑模具,適應不同物料造粒,達到較佳效果。
               
                5、適應不同的物料,保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設備中,輥輪部件是整個設備的中心部件,且采用合金鋼,提高了輥輪的使用壽命。
               

                旋轉擠壓制粒機的制粒過程:
                制粒的過程是將粉狀配合飼料通過磁選裝置除去鐵質后,經無級變速的螺旋喂料器送至攪拌調質系統,與同時加入的蒸汽(有時需加糖蜜、脂肪)進行攪拌混合,使飼料中的蛋白質和淀粉在熱力作用下被水稀釋,變成了可塑性強的料體,粗纖維被加溫軟化。這時,飼料水分達到了15%~17%,溫度為65~85℃。經調質處理后的物料,被送到運轉的環模和壓輥工作面之間。旋轉的壓模通過與物料的摩擦帶動壓輥旋轉,物料在強烈的擠壓下,克服孔壁的阻力,并不斷從壓??字谐蓷l地擠出。擠出時被裝置在壓模外的切刀切成長度適宜的顆粒,而切刀的位置是可以調節的,以控制顆粒的長短。
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